經濟的進步也帶動了各個行業(yè)的發(fā)展，但這種現(xiàn)狀導致了工業(yè)廢水中氟含量的增加。高氟廢水的排放對自然環(huán)境造成了嚴重的破壞，因此工業(yè)廢水除氟是一個迫在眉睫的問題。但是如何提高除氟效率呢？不同行業(yè)的含氟廢水有不同的特點，不能盲目使用相同的方法。只有具體問題具體分析，才能事半功倍。那各行業(yè)的含氟廢水都有什么特點？

光伏行業(yè)含氟廢水主要來源于電池車間，電池車間的工藝為：制絨，擴散，濕法刻蝕，噴涂減反射膜，印刷燒結。其中硅片制絨和刻蝕兩個工序產生廢水，包括費酸液（硝酸+氫氟酸、氫氟酸+鹽酸或氫氟酸）、廢堿液、酸清洗水、堿清洗水。其中廢酸液和廢堿液水量較小，為間歇排放，酸清洗水和堿清洗水水量較大，水質相對穩(wěn)定。

玻璃行業(yè)廢水來源較多，很多工序都有廢水排出，主要有冷卻水、各生產過程中產生的廢水以及沖洗水等，具體為：設備與玻璃液冷卻水；原料加工處理的廢水；玻璃深加工過程中的廢水；玻璃研磨、拋光與刻花所產生的含玻璃粉末、研磨劑和拋光劑的廢水等。生產不同品種的玻璃，廢水中含氟量也有顯著差異，壓制和吹制玻璃廠排出的廢水中氟化物含量在194~1980mg/L，其中上限為采用化學拋光和蒙砂工藝所產生的，電視顯象管廠廢水中氟化物平均濃度為143mg/L,而乳濁玻璃制造中由于采用含氟原料和氫氟酸蒙砂，廢水中氟化物濃度高達2800mg/L。

電子行業(yè)中電子專用材料、電子元件及電路板等是電子行業(yè)的基礎產品，需求量大。在生產這些電子基礎配件的清洗、腐蝕、蝕刻等工藝過程中常常會伴隨產生排放量大、濃度高、毒性強的含氟廢水。該企業(yè)生產過程中用水需求量、含氟廢水排放量均很高。

在選取除氟產品的時候，公司一定要根據(jù)自身的廢水特點出發(fā)，尋找適合自己廢水特點的產品。環(huán)瑞生態(tài)除氟劑針對不同的行業(yè)都有不同的治理方案，技術工程師會進行現(xiàn)場會診根據(jù)具體情況量身定制除氟方案。適合的才是好的，對癥下藥才是解決問題的根本。